蒸汽換熱器作為節能環保設備深受各大行業的青睞，日常操作應特別注意防止溫度、壓力的波動，首先應保證壓力穩定，絕不允許超壓運行。蒸汽換熱器經長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。

　　但這種傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）等在對蒸汽換熱器清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。

　　蒸汽換熱器的正確使用方法：設備應在板式蒸汽換熱器規定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。開機前應先檢查整個管路聯接系統以及所要求的流體進出口聯接形式，開機時因先開啟低溫低壓閥門，然后開啟高溫高壓流體閥門。停機時先關閉高溫高壓流體閥門，然后關閉低溫低壓流體閥門。開始運行操作時，如果兩種介質壓力不同，要先緩慢打開低壓側閥門，然后開入高壓側閥門。停車運行時應緩慢切斷高壓側流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做能有效延長設備的使用壽命。

　　蒸汽換熱器用于液一液交換時，不需要設排汽裝置，汽-汽交換及低流速高粘度液體時，應在管路系統中設置排汽閥、輸疏水器，提高機組換熱效率。

　　蒸汽換熱器經過長期連續運行后，由于流體中沉積物集積在板片表面，增大熱阻，使傳熱效率降低，維修人員應定期進行清洗保養。

　　保養時，如需更換密封墊，先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干凈，然后分別在板片槽內和密封墊上涂上粘膠劑，待稍干后將密封墊嵌如槽內，四周均勻壓平，數小時即可組裝。

· 熱點資訊推薦：